Kawat Kualiti Kepala Sejuk (wayar CHQ pendek) adalah bahan logam berprestasi tinggi yang digunakan khas untuk proses cetakan sejuk (seperti kepala sejuk, penyemperitan sejuk).
Colds Quality Wire (CHQ Wire) adalah kesan prestasi tinggi.
----------
Sederhananya, ia seperti "plastik super" dalam industri-tanpa pemanasan, wayar logam "mengalir" dalam acuan melalui tekanan yang besar, dan akhirnya menjadi bolt, mur atau pelbagai Bahagian berbentuk kompleks.
Untuk memberi kesan kepada "bermain-bermain tinggi-bermain-Doh"-itu banyak pergi ke "aliran" dengan pesanan yang lebih rendah daripada pesanan yang lebih rendah, lebih rendah daripada pesanan yang lebih rendah, lebih rendah daripada pesanan yang lebih rendah, lebih rendah daripada pesanan yang lebih rendah.
1. Ciri-ciri teras: mengapa ia berbeza dengan wayar keluli biasa?
Sekiranya wayar keluli biasa diratakan secara paksa, mudah retak atau pecah. Kawat CHQ mesti mempunyai kualiti "inti keras" berikut:
· Keplastikan yang sangat tinggi (keplastikan): mampu menahan ubah bentuk yang teruk tanpa retak.
· Kualiti permukaan yang sangat baik: Tidak boleh ada calar, retakan atau ketegangan di permukaan, kerana kecacatan kecil akan berubah menjadi retakan yang mematikan pada saat kepala dingin.
· Komposisi tulen: Kekotoran dalaman (seperti sulfur dan fosforus) mempunyai kandungan yang sangat rendah dan struktur yang seragam untuk memastikan kekuatan dan ketangguhan setiap inci wayar adalah konsisten.
· Ketepatan dimensi: Toleransi diameter wayar biasanya dikawal pada tahap mikron untuk memastikan akses lancar ke mesin kepala sejuk berkelajuan tinggi.
Apa yang ada pada bahan yang tepat untuk membuat masalah atau membuat masalah jika anda tidak dapat membuat masalah, CHQ untuk membuat masalah "lebih banyak" kumpulan:
· Alam Tinggi Extremely (Formability): Ia tidak dapat dilakukan dengan tepat.
· Kualiti Surface yang sangat baik: yang benar-benar ingin menjadi sempurna, cracks, atau pull marks, seperti syarikat yang mempunyai kesan pantas untuk menjadi cantik.
· Komputasi murni: Ini adalah masalah yang sangat penting dari masalah fizikal dan masalah fizikal.
· Pemesejan dimensi: Pemesejan api api adalah kawalan pada tahap yang tinggi.
2. Proses pengeluaran: bagaimana membuat gulungan wayar CHQ?
Proses pengeluaran biasa biasanya terdiri daripada langkah-langkah utama berikut:
· Pemilihan bahan mentah: pilih batang dawai gulung panas dari keluli karbon rendah berkualiti tinggi (seperti C10C), keluli karbon sederhana (seperti 35K) atau keluli aloi (seperti 10B21, SCM435).
· Pickling & Phosphating: Gunakan asid untuk menghilangkan skala permukaan dan sapukan lapisan filem fosfat atau pelincir. "Lapisan luar" ini sangat penting, ia dapat mengurangkan geseran acuan semasa kepala sejuk.
· Drawing: Tarik batang kawat tebal ke diameter sasaran melalui mesin lukisan wayar. Langkah ini akan meningkatkan kekuatan bahan.
· Annealing: Sekiranya bahan terlalu keras, ia perlu memasuki relau penyepuhlindapan untuk rawatan haba untuk melembutkan dan memulihkan keplastikan.
· Pemeriksaan produk jadi: termasuk analisis metalografi (lihat organisasi dalaman), ujian tegangan dan ujian penempaan atas sejuk yang paling penting (tekan sekeping wayar hingga 1/3 dari ketinggian asal untuk melihat apakah ia retak).
Aliran aliran pengeluaran typical ke tahap kunci following:
· Selection Bahan Raw: High-quality hot-roll wire rods yang dibuat pada bahan badan rendah (e.g., C10C), medium-carbon steel (e.g., 35K), atau eloy steel (e.g., 10B21, SCD435)
· Pickling & Coating: Acid used to remove surface, follow by application of phosphate coating or lublicant. Ini.
· Fine drawing: A drawing machine pulls the drawed fire turun ke target drawter, step the increases the magial's stresth.
· Annealing: Sekiranya ia terlalu keras, ia adalah undang-undang untuk rancangan yang hebat.
· Perlindungan Pengeluaran Finished: Kesan eksperimen eksperimen ini (struktur eksperimen), ujian eksperimen, dan ujian kejuruteraan tinggi (ujian kejuruteraan tinggi).
3. Senario aplikasi: apa yang menjadi?
Kawat kepala sejuk adalah "makanan" industri pengikat. Hampir semua penyambung logam di sekitar anda berasal dari ini:
· Industri automotif: bolt enjin, bolt hub.
· Industri pembinaan: bolt kekuatan tinggi, bolt penanaman.
· Peralatan elektronik/rumah: skru mikro telefon bimbit, bahagian pemampat penyaman udara.
· Aeroangkasa: rivet berkekuatan tinggi khas.
CHQ wire is the "bread and butter". Nearly semua sambungan logam dari:
· Industri Automatik: bolts enjin, bolts.
· Industri Pembinaan: bolts tinggi, bolts ekonomi/bolts.
· Electronics/Appliances: Micro-scrows for mobile phones.
Aerospace: rivets tinggi-tinggi.
4. Kata-kata hitam industri: Apa itu "penyepuhlindapan spheridia"?
Semasa berkomunikasi dengan pelanggan, keadaan penyepuhlindapan sering disebut. Spheroidizing (Spheroidizing) adalah proses paling tinggi. Ia dapat mengubah karbida di dalam keluli menjadi sfera, memberikan keplastikan utama, dan sesuai untuk pengeluaran bahagian bukan standard (bahagian berbentuk khas) dengan bentuk yang kompleks.
When communication with clients. Spheroiding Annealing adalah proses tinggi yang transforms. Ini ciri utama, making idea untuk pengeluaran bukan standard (special-shaped) dengan geometries yang lengkap.
